2019理论韩国理论中文

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    1.  
           
          產品分類
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      類別說明--其它產品--配件
      一、絕緣物與保護管
      熱電偶廣泛應用于測量各種氣體液體的溫度。如果熱電偶電極絲直接裸露在有害環境中,會很容易受到物理性的和化學性的嚴重損壞導致使用壽命縮短。所以,熱電偶電極絲上通常要附加絕緣礙子或者保護管。
      在熱電偶絕緣礙子和保護管的選擇上,必須要根據實際使用環境仔細選擇保護管的材料特別要選擇高熱阻抗、高機械強度、高化學穩定性的保護管材料。
      絕緣礙子性征:                                                                   溫度:℃
      型號
      代號
      一般操作溫度
      最大操作溫度
      特點
      Ⅱ級陶瓷
      PS2
      1400℃
      1500℃
      緊密結構,熱負荷軟化程度低,抗熱沖擊性能良好
      Ⅰ級陶瓷
      PS1
      1500℃
      1600℃
      結構緊密,熱負荷軟化程度低。
      再結晶氧化鋁
      PS0
      1600℃
      1800℃
      結構緊密,抗腐蝕性強。高純度氧化鋁陶瓷
      氧化鎂陶瓷
      MG
      1800℃
      2200℃
      多孔滲水結構但具有很強的抗腐蝕性
      緣礙子尺寸:                                                                      單位:mm
      型號
      代號
      外徑mm
      內徑mm
      長度mm
      T/C
      材質
       
      一孔圓形
      SH-1
      1
      0.4
      100
      3.2
      PS1
      SH-2
      2
      1
      100
      0.5/0.65
      PS1/PS0
      SH-3
      3
      2
      100
      1.0/1.6
      PS1
      SH-5
      5
      3
      100
      2.3
      PS1
      SH-6
      6
      4
      100
      3.2
      PS1
       
      兩孔圓形
      DH-3
      3
      0.8
      100
      0.5
      PS1/PS0
      DH-4
      4
      1
      100
      0.5/0.65
      PS1/PS0
      DH-4A
      4
      0.8
      2000
      0.5
      PS0
      DH-4B
      4
      1.2
      2000
      0.5/0.65
      PS0
      DH-6
      6
      1.5
      100
      0.65/1.0
      PS2
      DH-8
      8
      2
      100
      0.65/1.0/1.6
      PS2
          三孔圓形
      TH-4
      4
      1
      100
      0.5/0.65
      PS1/PS0
      TH-6
      6
      1.5
      100
      0.65/1.0
      PS1
      四孔圓形
      QH-3
      3
      0.8
      100
      0.5
      PS1
      QH-8
      8
      2
      100
      0.65/1.0/1.6
      PS2
      QH-12
      12
      3
      50
      1.0/1.6/2.3
      PS2
      QH-14
      14
      4
      50
      2.3/3.2
      PS2
      六孔圓形
      HH-6
      6
      1
      100
      0.5/0.65
      PS2
      兩孔橢圓形
      DE-10
      10*7.5
      3
      34
      1.0/1.6/2.3
      PS1 PS0
      DE-12
      12*7.5
      4
      34
      2.3/3.2
      PS1
       
       
       
       
       
       
       
       
       
      二、保護管材料的分類
      (1)金屬保護管。   金屬保護管的特點是機械強度高,韌性好,抗渣性強。因此,金屬保護管多用于要求具有足夠機械強度的場合。金屬保護管的種類很多(見表)
      金屬保護管
      材質
      特性
      奧氏體不銹鋼
      304型
      18Cr8Ni不銹鋼。耐熱耐腐蝕性能優良,在氧化氣氛下,可用到900℃。由于滲碳作用,致使其抗副職能力降低,使用溫度降為430~540℃,在-185~790℃范圍內,有良好的機械強度
      主要用于化工、食品、塑料、石油工業。是一種典型的熱電偶保護管材料,有80%以上的熱電偶采用此保護管?沽、抗還原性差。
      310型
      25Cr-20Ni不銹鋼。含鎳、絡高,耐熱性能優良,抗硫能力低,在氧化氣氛下,可用至1150℃。主要用于發電鍋爐,可達980℃
      316型
      18CR-12Ni-Mo不銹鋼。因含鉬,在氧化氣氛下可用到930℃。適用范圍與304型相同。耐熱,耐酸、堿腐蝕性能優良
      347型
      18Cr-9Ni-Nb-Fe不銹鋼。常用溫度900℃。因加NB,抗晶界腐蝕性能強。
      鐵素體耐熱鋼
       
       
       
      446型
      在氧化性氣氛下使用溫度為1090℃,具有優異的耐高溫腐蝕及抗氧化能力。主要適用于火爐,氮化爐和退火爐,鹽浴及鉛、錫、巴氏合金熔體,含硫氣氛。還可用于均熱爐、鋅熔體、廢氣鍋爐、水泥窯出口、瀝青混合煅燒爐、玻璃窯煙道等。不適于含碳氣氛。
       
       
      _______
       
       
      Cr25Ti在800℃下具有良好的抗晶腐蝕性,至1100℃仍有良好的氧化性,常用溫度為1000℃
      用于耐Na2O溶液及HNO3、H3PO4腐蝕的測溫保護管
      易過熱晶粒粗化變脆,焊接前預熱到200℃,焊接后到700℃空冷處理
      鎳基變形高溫合金
      GH3030
      化學成分為19~22Cr、0.15~0.33 Ti、余Ni。具有優良的抗腐蝕及抗氧化性能,良好的工藝性能與滿意的焊接性能,常用溫度為1150℃
      化學成分同于美國Inconel
      GH3039
      化學成分為18~22Cr、1.8~2.3Mo、0.9~1.3Nb、0.3Fe,余Ni.。加入Mo、Nb等元素進行固溶強化,在800℃以下具有足夠的持久強度和冷熱疲勞性能。常用溫度為1150℃
      GH747
      具有良好的高溫抗氧化性能及高溫強度。
      因科內爾耐熱耐腐蝕合金(Ni-Cr-Fe)
      600型
      在氧化性氣氛下可用到1150℃,在還原性氣氛下最高使用溫度降至1040℃。在含硫氣氛下,是喲溫度不能超過540℃。主要用于滲碳爐、退火爐、鹽浴爐、高爐熱風管、余熱鍋爐、礦石焙燒爐、水泥窯排煙道、煅燒爐、玻璃窯煙道管
      601型
      其用途與600型相同,但高溫下抗氧化、抗硫腐蝕能力強,使用高溫可達1260℃
      800型
      在氧化氣氛下,可用到1090℃,與600型相似,但不適用于氧化爐、氫氧化物熔體?沽蚋g能力超過600型
      坎達爾鐵-絡-鋁
      合金
      (Kanthal)
      化學成分為24Cr、2.5Co、15.5Al、余Fe。在氧化氣氛下,使用溫度可達1260℃,高溫機械強度高,抗硫能力強,鹵素、堿將明顯降低其抗腐蝕能力
      桑德維克鎳絡P4
      (Sandvik)
      Cr質量分數為17%,Ni質量分數為8.5%?垢邷、耐腐蝕性能優良,抗硫及還原性氣體也強,使用溫度高達1200℃
      哈斯特洛伊鎳-鉬合金(Hastelloy)
      B
      28Cr-21Fe-1Si-50Co耐熱沖擊、耐磨、耐硫化物、高溫強度大?捎糜1150℃以下
      C
      Ni-Cr-Mo-V可用于氧化、還原氣氛,抗氯化鐵、氯化銅性能優良。在空氣中使用溫度為1000℃
      耐磨合金
      UMCO50
      28Cr-21Fe-1Si-50Co耐熱沖擊、耐磨、耐硫化物,高溫強度大?捎糜1150℃以下。
      HR1230
      HR3160
      Ni-Cr-W-Mo-Al具有極好的強度及耐磨性能,使用于硫化床等惡劣的磨損環境。常用溫度為800~1200℃
      耐熱合金
      3YC52
      HR1300
      NI45CR17AL-NI-CR-W-MO-AL在1250℃以下高溫抗氧化性能優于同類高溫合金
      低合金鋼
      在無腐蝕性介質存在的條件下,使用溫度打680℃,主要用于退火爐、加熱爐陶瓷干燥窯
      碳鋼(C1018)
      在氧化性氣氛下,使用溫度為540℃。主要用于電鍍槽、鍍鋅鍋及熔鎂、熔鋅槽,在煉油廠用于脫臘及熱烈解爐
      低碳鋼
      有水蒸氣存在,將明顯氧化。在熔融金屬和熱處理鹽浴中,較其他合金抗腐蝕性能強
      鑄鐵
      在氧化氣氛下,使用溫度可達700℃,主要用于有色金屬熔體,在還原性氣氛下,可用到870℃
      鐵基合金
      MPT-1
      FE-CR在1000℃以下,耐鋁及鋁合金液體腐蝕
      MPT-2
      FE-CR在1000℃以下,耐氟化物冰晶石熔體腐蝕
      鈦(TI)
      耐化學腐蝕性能比不銹鋼好
      鉑與鉑佬合金
      由于價格昂貴,僅在特殊用途下使用,耐熱性能強,用于熔融玻璃
      鈮鋯合金
      擔(Ta)、鉬(Mo)
      常用溫度可達2200℃,用于真空及惰性氣氛中
       
      國內外不銹鋼號對照表
      中國
      GB1220-92[84]
      GB3220-92[84]
      日本
      JIS
      美國
      AISI
      UNS
      英國
      BS 970 Part4
      BS 1449 Part2
      德國[W.-Nr.]
      DIN 17440
      DIN 17224
      法國
      NFA35-572
      NFA35-576~582
      NFA35-584
      0Cr13
      SUS410S
      S41000
       
      X7Cr13
      Z6C13
      1Cr13
      SUS410
      410
      410S21
      X10Cr13
      Z12Cr13
      2Cr13
      SUS420J1
      420
      420S29
      X20Cr13
      Z20Cr13
       
       
      S4200
      420S27
       
       
      3Cr13
      SUS420J2
       
      420S45
       
       
      3Cr16
      SUS429J1
      ---
      ---
      ---
      ---
      1Cr17Ni2
      SUS431
      431
      431S29
      X22CrNi17
      Z15CN-02
      7Cr17
      SUS440A
      440A
       
       
       
       
       
      S44002
       
       
       
      11Cr17
      SUS440C
      440C
       
       
       
       
       
      S44004
       
       
       
      8Cr17
      SUS440B
      44013
       
       
       
       
       
      S44003
       
       
       
      4Cr13
      SUS420J2
       
       
      X4DCr13
      Z40C13
      9Cr18
      SUS440C
      440C
       
      X105CrMo17
      Z100CD17
      9Cr18Mo
      SUS440C
      440C
       
       
       
      9Cr18MoV
      SUS440B
      440B
       
      X90CrMoV18
      Z6CN17.12
      0Cr17NiCu4Nb
      SUS630
      630
       
       
       
      0Cr17Ni7Al
      SUS631
      631
       
       
       
       
       
      S17700
       
      X7CrNiAl177
      Z8CNA17.7
      0Cr15Ni7Mo2Al
       
      632
       
       
       
      00Cr12
      SUS410
       
       
       
       
      0Cr13Al[00Cr13Al]
      SUS405
      405
       
       
       
       
       
      S40500
      405S17
      X7CrAl13
      Z6CA13
      1Cr15
      SUS429
      429
       
       
       
      1Cr17
      SUS430
      430
       
       
       
       
       
      S43000
      430S15
      X8Cr17
      Z8C17
      [Y1Cr17]
      SUS430F
      430F
       
       
       
       
       
      S43020
       
      X12CrMoS17
      Z10CF17
      00Cr17
      SUS430LX
       
       
       
       
      1Cr17Mo
      SUS434
      434
       
       
       
       
       
      S43400
      434S19
      X6CrMo17
      Z8cd17.01
      00Cr17Mo
      SUS436L
       
       
       
       
      00Cr18Mo2
      SUS444
       
       
       
       
      00Cr27Mo
      SUSXM27
      XM27
       
       
       
      00Cr30Mo2
      SUS447J1
       
       
       
       
      1Cr17Mn6Ni5N
      SUS201
      201
       
       
       
      1Cr18Mn8Ni5N
      SUS202
      202
       
       
       
       
       
      S20200
      28416
       
       
      2Cr13Mn9Ni4
       
       
       
       
       
      1Cr17Ni7
      SUS301
      301
       
       
       
       
       
      S30100
      301S21
      X12CrNi177
      Z12CN17.07
      1Cr17Ni8
      SUS301J1
       
       
      X12CrNi177
       
      1Cr18Ni9
      SUS302
      302
      302S25
      X12CrNi188
      Z10CN18.09
      1Cr18Ni9Si3
      SUS302B
      302B
       
       
       
      Y1Cr18Ni9
      SUS303
      303
      303S21
      X12CrNiS188
      Z10CNF18.09
      Y1Cr18Ni9Se
      SUS303Se
      303Se
      303S41
       
       
       
       
      S30323
       
       
       
      0Cr18Ni9
      SUS304
      304
      304S15
      X2CrNi89[1.4301]
      Z6CN18.09
       
       
      S30400
       
       
       
      00Cr19Ni10
      SUS304L
      304L
      304S12
      X2CrNi189[1.4306]
      Z2CN18.09
       
       
      S30403
       
       
       
      0Cr19Ni9N
      SUS304N1
      304N
       
       
      Z5CN18.09A2
       
       
      S30451
       
       
       
      00Cr19Ni10NbN
      SUS304N
      XM21
       
       
       
       
       
      S30452
       
       
       
      00Cr18Ni10N
      SUS304LN
       
       
      X2CrNiN1810
      Z2CN18.10N
       
       
      305
       
       
       
      1Cr18Ni12
      SUS305
      S30500
      305S19
      X5CrNi911
      Z8CN18.12
      [0Cr20Ni10]
      SUS308
      308
       
       
       
       
       
      S30800
       
       
       
      0Cr23Ni13
      SUS309S
      309S
       
       
       
       
       
      S30908
       
       
       
      0Cr25Ni20
      SUS310S
      310S
       
       
       
       
       
      S31008
       
       
       
      0Cr17Ni12Mo2
      SUS316
      316
      316S16
      X5CrNiMo1812[1.4436]
      Z6CND17.12
       
       
      S31600
       
       
       
      00Cr17Ni14Mo2
      SUS316L
      316L
      316S12
      X2CrNiMo1812[1.4435][1.4404]
      Z2CND17.12
       
       
      S31603
       
       
       
      0Cr17Ni12Mo2N
      SUS316N
      316N
       
       
       
       
       
      S31651
       
       
       
      00Cr17Ni13Mo2N
      SUS316LN
       
       
      X2CrNiMoN1812[1.4429]
      Z2CND17.12N
      0Cr18Ni12Mo2Ti
       
       
      320S17
      X10CrNiMo1810
      Z6CND17.12
      0Cr18Ni14Mo2Cu2
      SUS316J1
       
       
       
       
      00Cr18Ni14Mo2Cu2
      SUS316J1L
       
       
       
       
      0Cr18Ni12Mo3Ti
       
       
       
       
       
      1Cr18Ni12Mo3Ti
       
       
       
       
       
      0Cr19Ni13Mo3
      SUS317
      317
      317S16
       
       
       
       
      S31700
       
       
       
      00Cr19Ni13Mo3
      SUS317L
      317L
      317S12
      X2CrNiMo1816
       
       
       
      S31703
       
       
       
      0Cr18Ni16Mo5
      SUS317J1
       
       
       
       
      0Cr18Ni11Ti
      SUS321
      321
       
      X10CrNiTi189
      [1.454]
      Z6CNT18.10
      1Cr18Ni9Ti
       
       
       
       
       
      0Cr18Ni11Nb
      SUS347
      347
      347S17
      X10CrNiNb189
      Z6CNNb18.10
       
       
      S34700
       
       
       
      0Cr18Ni13Si4
      SUSXM15J1
      XM15
       
       
       
      0Cr18Ni9Cu3
      SUSXM7
      XM7
       
       
      Z6CNU18.10
      1Cr18Mn10NiMo3N
       
       
       
       
       
      1Cr18Ni12Mo2Ti
       
       
      320S17
      X10CrNiMoTi1810
      Z8CND17.12
      00Cr18Ni5Mo3Si2
       
      S31500
       
      3RE60(瑞典)
       
      0Cr26Ni5Mo2
      SUS329J1
       
       
       
       
       
      2.金屬保護管標準尺寸                                                           單位:mm
      材質
      標稱外徑
      標稱內徑
      長度
      SUS304
      SUS304L
      SUS316
      SUS316L
      SUS310
      SUS309
      SUS321
      Inconel 600
      5
      4.2
      500-1000
      6
      4.2
      500-1500
      6.35
      4.5
      500-1500
      8
      6.2
      500-3000
      9.5
      7.7
      500-3000
      12.7
      9.7
      500-3000
      16
      12
      500-3000
      21.7
      16.7
      500-4000
      50鈷-30鉻
      SUS446
      80鎳-20鉻
      22
      16
      500-4000
      27
      21
      500-40, , , , , , 00
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       

      非金屬保護管:
      非金屬保護管主要有:高熔點氧化物及復合氧化物Al2O3 ,SiO2,MgO,ZrO2,BeO,ThO2, 3Al2O3.2SiO2(莫來石)等;氮化物Si3N4,Si3N4結膈SiC,賽。⊿i-Al-O-N),HfN,BN等;碳化物SiC等;硼化物ZrB2等。
      材質
      特性
      石英
      使用溫度可達1090℃,熱膨脹系數小,耐熱沖擊性能強,響應速度快,耐酸性能好,耐堿性能差,可透過氫及還原性氣體。用于金、銀熔體或高溫火焰測量。
      莫來石
      (3Al2O3.2SiO2
      使用溫度可達1510℃,機械強度低,耐熱沖擊性較強,在Bacl2 熔鹽中可用到1290℃,耐熔融金屬及可燃性氣體腐蝕,耐金屬氧化物及堿腐蝕性能差,應垂直安裝。水平安放時,要有支撐。適用于高溫陶瓷、熱處理及玻璃行業。
      氧化鋁
      (質量分數為96%)
      使用溫度可達1760℃,機械強度、耐熱沖擊性能中等?捎糜谡婵崭袘獱t。其他用途同莫來石
      剛玉                (Al2O3 質量分數為99.5%)
      在有支撐的條件下,使用溫度可達1870℃。耐熔融金屬腐蝕,氣密性好,耐熱沖擊性能較差。適用于高溫加熱爐及各種耐火材料爐窯等。
      碳化硅
      耐化學腐蝕性能好,熱導率大,高溫下變成導體。因氣密性不好,使用時要加不透氣的內保護管構成復合管。高溫氧化是影響壽命的主要問題,可用于玻璃熔體、高爐渣及有色金屬熔體
      氮化硅
      使用溫度為1000℃,耐酸式鹽腐蝕,耐熱沖擊性優異,機械強度低。耐有色金屬腐蝕,如鋁、黃銅、鉛、錫、鋅,還可用于化工企業及鹽爐
      氧化鋯
      使用溫度為1900℃,在高混下成為導體。耐堿、堿性渣及特殊的玻璃熔體腐蝕
      硼化鋯
      使用溫度為1600℃,氣密性好,良好的導熱、導電性能和化學穩定性,耐熱沖擊性較純氧化物有所改善
      氧化鈹
      使用溫度為2100℃,熱傳導、耐熱沖擊性好,但有毒,在空氣,H2 ,CO及真空中于1700℃ 以下均很穩定。在鹵素氣體中不穩定,有蒸氣存在時,于1200℃蒸發
      氧化釷
      放射性物質,使用溫度為2200℃,抗渣性強,高溫下在鹵素、含硫、含碳氣氛中不穩定,高溫電低阻
      氧化鎂
      在空氣中到1700℃仍很穩定,在高溫下,蒸氣壓大,在還原性氣氛中,使用溫度要低于1700℃,1800℃以上受鹵素及含硫氣氛腐蝕,耐金屬熔體腐蝕性能較氧化鋁差
      二硅化鉬
      使用溫度為1600℃,抗氧化,耐高溫,耐熱沖擊、氣密性好。在還原性氣氛及腐蝕介質中,亦具有較高的化學穩定性
      賽龍管
      常用溫度為1000℃,最高可達1250℃,鋁湯專用。具有不受熔融鋁的污染與腐蝕,在熔融鋁的溫度范圍內保持高強度性(1000℃以下機械強度不變),熱絕緣性良好,使用壽命長,超過18個月以上特性
       
       
      2.非金屬保護管標準尺寸:                                                              單位:mm
      材質
      標稱外徑(mm)
      標稱內徑(mm)
      長度(mm)
       
       
       
      陶瓷
      6
      4
      150-1400
      8
      5
      300-3000
      10
      6
      300-3000
      13
      9
      500-3000
      15
      11
      500-3000
      17
      13
      500-3000
      21
      16
      500-3000
      25
      20
      500-3000
       
       
      剛玉
       
      6
      4
      300-1400
      8
      5
      300-3000
      10
      6
      300-3000
      13
      9
      500-3000
      15
      11
      500-3000
      17
      13
      500-3000
      21
      16
      500-3000
      25
      20
      500-3000
      半透明石英
      透明石英
      8.5
      6
      100-1000
      15
      12
      100-2000
      18
      15.5
      100-2000
      金屬陶瓷(鉻-氧化鋁)
      22
      15
      500-900
       
      再結晶碳化硅
      25
      17
      1000-1400
      30
      15
      1000-1700
      35
      25
      1000-1800
      自結合碳化硅
      25
      12
      150-900
      硅結合碳化硅
      40
      20
      400-1000
      氮結合碳化硅
      40
      20
      400-1000
      金屬陶瓷
      8
      5
      600
      氧化鋯
      10
      6
      500
      6
      4
      500
       
         
       
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