材質 |
特性 |
奧氏體不銹鋼 |
304型 |
18Cr8Ni不銹鋼。耐熱耐腐蝕性能優良,在氧化氣氛下,可用到900℃。由于滲碳作用,致使其抗副職能力降低,使用溫度降為430~540℃,在-185~790℃范圍內,有良好的機械強度
主要用于化工、食品、塑料、石油工業。是一種典型的熱電偶保護管材料,有80%以上的熱電偶采用此保護管?沽、抗還原性差。 |
310型 |
25Cr-20Ni不銹鋼。含鎳、絡高,耐熱性能優良,抗硫能力低,在氧化氣氛下,可用至1150℃。主要用于發電鍋爐,可達980℃ |
316型 |
18CR-12Ni-Mo不銹鋼。因含鉬,在氧化氣氛下可用到930℃。適用范圍與304型相同。耐熱,耐酸、堿腐蝕性能優良 |
347型 |
18Cr-9Ni-Nb-Fe不銹鋼。常用溫度900℃。因加NB,抗晶界腐蝕性能強。 |
鐵素體耐熱鋼
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446型 |
在氧化性氣氛下使用溫度為1090℃,具有優異的耐高溫腐蝕及抗氧化能力。主要適用于火爐,氮化爐和退火爐,鹽浴及鉛、錫、巴氏合金熔體,含硫氣氛。還可用于均熱爐、鋅熔體、廢氣鍋爐、水泥窯出口、瀝青混合煅燒爐、玻璃窯煙道等。不適于含碳氣氛。 |
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Cr25Ti在800℃下具有良好的抗晶腐蝕性,至1100℃仍有良好的氧化性,常用溫度為1000℃
用于耐Na2O溶液及HNO3、H3PO4腐蝕的測溫保護管
易過熱晶粒粗化變脆,焊接前預熱到200℃,焊接后到700℃空冷處理 |
鎳基變形高溫合金 |
GH3030 |
化學成分為19~22Cr、0.15~0.33 Ti、余Ni。具有優良的抗腐蝕及抗氧化性能,良好的工藝性能與滿意的焊接性能,常用溫度為1150℃
化學成分同于美國Inconel |
GH3039 |
化學成分為18~22Cr、1.8~2.3Mo、0.9~1.3Nb、0.3Fe,余Ni.。加入Mo、Nb等元素進行固溶強化,在800℃以下具有足夠的持久強度和冷熱疲勞性能。常用溫度為1150℃ |
GH747 |
具有良好的高溫抗氧化性能及高溫強度。 |
因科內爾耐熱耐腐蝕合金(Ni-Cr-Fe) |
600型 |
在氧化性氣氛下可用到1150℃,在還原性氣氛下最高使用溫度降至1040℃。在含硫氣氛下,是喲溫度不能超過540℃。主要用于滲碳爐、退火爐、鹽浴爐、高爐熱風管、余熱鍋爐、礦石焙燒爐、水泥窯排煙道、煅燒爐、玻璃窯煙道管 |
601型 |
其用途與600型相同,但高溫下抗氧化、抗硫腐蝕能力強,使用高溫可達1260℃ |
800型 |
在氧化氣氛下,可用到1090℃,與600型相似,但不適用于氧化爐、氫氧化物熔體?沽蚋g能力超過600型 |
坎達爾鐵-絡-鋁
合金
(Kanthal) |
化學成分為24Cr、2.5Co、15.5Al、余Fe。在氧化氣氛下,使用溫度可達1260℃,高溫機械強度高,抗硫能力強,鹵素、堿將明顯降低其抗腐蝕能力 |
桑德維克鎳絡P4
(Sandvik) |
Cr質量分數為17%,Ni質量分數為8.5%?垢邷、耐腐蝕性能優良,抗硫及還原性氣體也強,使用溫度高達1200℃ |
哈斯特洛伊鎳-鉬合金(Hastelloy) |
B |
28Cr-21Fe-1Si-50Co耐熱沖擊、耐磨、耐硫化物、高溫強度大?捎糜1150℃以下 |
C |
Ni-Cr-Mo-V可用于氧化、還原氣氛,抗氯化鐵、氯化銅性能優良。在空氣中使用溫度為1000℃ |
耐磨合金 |
UMCO50 |
28Cr-21Fe-1Si-50Co耐熱沖擊、耐磨、耐硫化物,高溫強度大?捎糜1150℃以下。 |
HR1230
HR3160 |
Ni-Cr-W-Mo-Al具有極好的強度及耐磨性能,使用于硫化床等惡劣的磨損環境。常用溫度為800~1200℃ |
耐熱合金 |
3YC52
HR1300 |
NI45CR17AL-NI-CR-W-MO-AL在1250℃以下高溫抗氧化性能優于同類高溫合金 |
低合金鋼 |
在無腐蝕性介質存在的條件下,使用溫度打680℃,主要用于退火爐、加熱爐陶瓷干燥窯 |
碳鋼(C1018) |
在氧化性氣氛下,使用溫度為540℃。主要用于電鍍槽、鍍鋅鍋及熔鎂、熔鋅槽,在煉油廠用于脫臘及熱烈解爐 |
低碳鋼 |
有水蒸氣存在,將明顯氧化。在熔融金屬和熱處理鹽浴中,較其他合金抗腐蝕性能強 |
鑄鐵 |
在氧化氣氛下,使用溫度可達700℃,主要用于有色金屬熔體,在還原性氣氛下,可用到870℃ |
鐵基合金 |
MPT-1 |
FE-CR在1000℃以下,耐鋁及鋁合金液體腐蝕 |
MPT-2 |
FE-CR在1000℃以下,耐氟化物冰晶石熔體腐蝕 |
鈦(TI) |
耐化學腐蝕性能比不銹鋼好 |
鉑與鉑佬合金 |
由于價格昂貴,僅在特殊用途下使用,耐熱性能強,用于熔融玻璃 |
鈮鋯合金
擔(Ta)、鉬(Mo) |
常用溫度可達2200℃,用于真空及惰性氣氛中 |